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內蒙古為了確保對鋼結構防腐?表面涂層的保護,需要進行基本處理

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內蒙古為了確保對鋼結構防腐?表面涂層的保護,需要進行基本處理

發布時間:2019-09-16

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  為了確保對鋼結構防腐表面涂層的佳保護,需要進行基本的鋼結構處理。 由于焊縫的腐蝕,可能找不到結構缺陷。 在這種情況下,焊接可以預先噴砂,并且在清潔后容易找到和處理。 涂漆前的表面清潔 - 水和油污的處理,涂漆前檢測表面油污的方法,根據SSPC SP1對鋼結構表面進行脫脂。 沒有脂肪和油的定性測試。 檢測油脂的簡單方法是在表面澆水(非標準)澆水。 如果不存在油,則水滴將在表面上迅速擴散。 如果有油脂,它會留在表面形成水滴。


  在涂覆過程中,相對濕度不應超過85%,鋼板表面溫度應至少高于露點溫度3℃。 陰雨天氣,大雪和大風天氣不適合繪畫。 涂漆工作應在清潔的環境中進行,以防止新涂層被灰塵等污染。 噴砂后,通常需要在4小時內涂底漆。 如果鋼結構防腐表面在涂漆前發黃和生銹,則需要在涂漆前重新處理至原來的除銹水平標準。 涂層之間的涂層間隔控制應嚴格按照涂料制造商的規格進行。 施工不應低于小涂層間隔。 如果超過大涂層間隔,則應在涂漆前用粗砂紙對先前的涂層進行粗糙處理,以確保涂層之間的粘合。  

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  在構造下一個涂層之前,須糾正前涂層的缺陷和表面的清潔以去除油,灰塵等。 在涂裝過程中,避免將涂料直接放在陽光下。 鋼結構防腐準備施工和在建的油漆應放在陰涼處。 在低溫季節,涂料應在室溫下儲存,施工期間應放置在較高溫度。 涂漆完成后,應小心保養漆膜。 在曬傷前避免下雨,日曬和踐踏。 在處理過程中避免不必要的涂層損壞。


  成品漆膜要求表面光滑,色澤均勻,漆膜厚度均勻,無表面缺陷如氣泡,開裂,下垂,脫落,起皺,干燥噴涂雜物箱等。 干膜厚度測量根據GB1764-89漆膜測量方法進行。 磁性測厚儀用于根據測試要求進行檢查。 所有工件都經過100%測試。 在10處測量表面積大于2m 2的工件,并且在3個點處進行每次測量。 鋼結構防腐記錄平均值; 在5處測量表面積小于2m 2的工件,并且每個位置記錄3個點的平均值。 判斷標準:測得的點讀數超過90%,達到規定的干膜厚度,其余10%的測量點要求達到規定膜厚的90%以上。


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